Hochdruckdosiermaschinen
A Prima
Konfiguration
• 100l Komponentenbehälter mit Füllstandsanzeige und automatischer Nachfüllung
• Wärmetauscher und elektrische Widerstandsheizungen
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Filter zum Schutz der Hochdruckpumpen
• Niederdruckkontakt Manometer
• Digitale Hochdruck Manometer
• Frequenzgeregelte Motoren zur automatischen Einstellung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
• Konstantpumpen
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• "Plug and Play" Maschine
• Präzise Steuerung aller Maschinen-Parameter
• Kompakte und platzsparende Bauweise
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung
Download Infoblatt A Prima (PDF)
A Prima Penta
Konfiguration
• Entwickelt für die sichere Verarbeitung von brennbaren Treibmitteln (Cyclopentan und andere Kohlenwasserstoffe) gemäß den geltenden strengen Sicherheitsvorschriften
• Zwei doppelwandige 100l Komponentenbehälter, druckbeaufschlagt
• Wärmetauscher mit elektrischer Widerstandsheizung
• Hochdruckkolbenpumpen
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Filter zum Schutz der Hochdruckpumpen
• Niederdruckkontakt Manometer
• Digitale Hochdruck Manometer
• Frequenzgeregelte Motoren zur automatischen Einstellung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• Entwickelt für den Einsatz von Kohlenwasserstoff-getriebenen Polyurethanformulierungen
• "Plug and Play" Maschine
• Präzise und reproduzierbare Kontrolle aller Maschinen-Parameter
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung und Reinigung
• Viele maßgeschneiderte Konfigurationen verfügbar
AP
Konfiguration
• Geringe Produktionsvolumina bei Formteilen, Hohlraumfüllung und Sprühprozessen
• Kleine Puffertanks zwischen Komponentenbehältern und Dosierpumpen
• Wärmetauscher mit elektrischer Widerstandsheizung im Materialzulauf
• Konstantpumpen
• Touchscreen Bedienfeld
Vorteile
• Extrem platzsparende Bauweise
• Sehr rationell
• Einfache Wartung
• Ideal für Nebenproduktionen
• Gute Alternative zu Niederdruckmaschinen
Download Infoblatt AP (PDF)
A Compact
Konfiguration
• 200l doppelwandige, isolierte Komponentenbehälter mit Füllstandsanzeige und automatischer Nachfüllung
• Wärmetauscher und elektrische Widerstandsheizungen im Doppelmantel
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Spaltfilter zum Schutz der Hochdruckpumpen
• Digitale Hoch- und Niederdruck Manometer
• Frequenzgeregelte Motoren zur automatischen Einstellung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
• Konstantpumpen
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• "Plug and Play" Maschine
• Präzise Steuerung aller Maschinen-Parameter
• Kompakte und platzsparende Bauweise
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung
• Viele maßgeschneiderte Konfigurationen verfügbar
Download Infoblatt A Compact (PDF)
A Compact HT
Konfiguration
• Entwickelt für die Verarbeitung von viskosen Systemen bei denen eine Erwärmung auf 60-100°C erforderlich ist
• Separat beheizte, isolierte Box für Polyol und Isocyanat
• Kleine, doppelwandige und isolierte Komponentenbehälter mit Füllstandsanzeige sowie manueller und automatischer Nachfüllung
• Niederdruckpumpen im Rücklauf zur Verbesserung der Temperatursteuerung und Speisung der Dosierpumpen
• Entgasungssystem zur Entfernung von Luftblasen aus Polyol und Isocyanat
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Digitale Hoch- und Niederdruckmanometer
• Automatische Einstellung und Steuerung von Austragsleitung und Mischungsverhältnis im geschlossenen Regelkreis
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• Präzise Steuerung aller Maschinen-Parameter
• Kompakte und platzsparende Bauweise
• Dosiereinheit heizt auch bei Verwendung von kalten viskosen Materialien rasch auf und ist somit schnell einsatzbereit
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung
A System
Konfiguration
• Doppelwandige, isolierte Komponentenbehälter mit Füllstandanzeige und automatischer Nachfüllung, bis zu 500l Fassungsvermögen
• Wärmetauscher und elektrische Widerstandsheizungen im Doppelmantel
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Spaltfilter zum Schutz der Hochdruckpumpen
• Digitale Hoch- und Niederdruck Manometer
• Frequenzgeregelte Motoren zur automatischen Einstellung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
• Regelung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis im Closed Loop
• Durchflussmengenmesser
• Konstantpumpen
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• "Plug and Play" Maschine
• Präzise und reproduzierbare Kontrolle aller Maschinen-Parameter
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung und Reinigung
• Viele maßgeschneiderte Konfigurationen verfügbar
• Versionen mit mehreren Mischköpfen und Komponenten verfügbar
Download Infoblatt A System (PDF)
A System Penta Twin
Konfiguration
• Entwickelt für die sichere Verwendung von brennbaren Treibmitteln (Cyclopentan und andere Kohlenwasserstoffe) gemäß geltenden strengen Sicherheitsvorschriften
• Doppelwandige, isolierte Komponentenbehälter mit Füllstandanzeige und automatischer Nachfüllung, bis zu 500l Fassungsvermögen
• Wärmetauscher und elektrische Widerstandsheizungen im Doppelmantel
• Strömungsverteiler im Zirkulationskreislauf
• Spaltfilter zum Schutz der Hochdruckpumpen
• Digitale Hoch- und Niederdruckmanometer
• Frequenzgeregelte Motoren zur automatischen Einstellung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis
• Regelung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis im Closed Loop
• Durchflussmengenmesser
• Hochdruck-Axialkolben Konstantpumpen
• Touchscreen Bedienfeld
• Kalibrierung jeder Komponente direkt am Mischkopf
Vorteile
• Ausgeführt für höchste Produktionsanforderungen
• Präzise und reproduzierbare Kontrolle aller Maschinen-Parameter
• Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Maschinenteilen
• Einfache Wartung und Reinigung
• Viele maßgeschneiderte Konfigurationen verfügbar
• Erweiterung auf mehrere Mischköpfe möglich
E System
Konfiguration
• Isolierte, doppelwandige Komponentenbehälter, Wärmetauscher, elektrische Widerstandsheizelemente und Temperatursteuerung für die Temperierung jeder Komponente
• Isolierte Box mit aktiver Temperierung auf der Harzseite um das Material vor Produktionsbeginn vorzuwärmen
• Entgasungssystem
• Regelung von Austragsleistung und Mischungsverhältnis im geschlossenen Regelkreis
• Separate Einheit zur Trennmitteldosierung
• Erweiterte Schnittstelle und Datenerfassungssystem
• Arbeitsprogramme zur variablen Durchflussmengensteuerung
• Möglicher Einsatz des "Liquid-Laydown" (WCM)-Pakets
• Möglicher Einsatz eines Hochtemperatur-Pakets
Vorteile
• Entwickelt für den Hochdruck RTM Prozess
• Ausrüstbar mit einem System, das die Schwindung des Harzes kompensiert um Oberflächendefekte zum reduzieren
• Geeignet für die Verarbeitung von unterschiedlichen Rohstoffen
• Sehr hoher Druck im Werkzeug erreichbar
• Hohe Beständigkeit bei Verwendung chemisch aggressiver Komponeten
• Exakte Komponentendosierung
• Präzise Temperatursteuerung von Harz und Härter
• Einfache Wartung und Reinigung
• Viele maßgeschneiderte Konfigurationen verfügbar
Download Infoblatt E System (PDF)